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激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是激光切割機復位不正常。
復位不正常的問題如何解決？
1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);
2.檢查柔性導帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);
3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);
4.電機線接觸不良。

光纖激光切割機

激光切割機的漏刻，初始化不正確，已發(fā)送數(shù)據(jù)(更正);操作順序顛倒(重新輸入);靜電干擾(檢查地線是否脫落);清掃勾邊錯位、不閉合，檢查軟件參數(shù)設置是否正確(重新設置);電腦系統(tǒng)有誤(重新安裝操作系統(tǒng)及軟件);檢查左右皮帶松緊是否一致或后端皮帶是否太松(皮帶加緊);檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒(加緊同步輪或皮帶);檢查橫梁是否平行(重新調(diào)節(jié)左右皮帶)。
激光切割機激光穿孔的方法有哪些？

目前,激光切割機設備作為一種新型的工具,越來越成熟的運用到各種行業(yè).那么激光切割機是如何利用激光進行穿孔的?一般都必須在板上穿一小孔。而早先的激光切割機激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。

激光切割樣品

對于充壓裝置的激光切割機激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個方面.
1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。